Att upprätthålla konstant spänning på materialet under skärnings- och omlindningsprocessen är avgörande för att producera högkvalitativa rullar och undvika problem som skrynkling, sträckning eller rivning av materialet. Slitter-omrullningsmaskiner använder flera tekniker och mekanismer för att uppnå detta:
Spänningskontrollsystem
Dansarrullar:
Funktion: Dansarrullar är viktade eller fjäderbelastade rullar som rör sig upp och ner för att kompensera för spänningsförändringar. De ger omedelbar återkoppling till spänningskontrollsystemet genom att justera sin position baserat på materialspänningen.
Funktion: När spänningen minskar, flyttar dansrullen uppåt, och när spänningen ökar, flyttas den ner. Denna rörelse justerar hastigheten på av- eller tillbakaspolningsmotorerna för att bibehålla konstant spänning.
Lastceller:
Funktion: Lastceller är sensorer som mäter kraften som materialet utövar på rullarna. De ger exakta spänningsavläsningar till styrsystemet.
Drift: Lastcellerna övervakar kontinuerligt spänningen och skickar dessa data till spänningskontrollsystemet, som justerar motorhastigheten eller bromstrycket för att bibehålla önskad spänning.
Broms- och kopplingssystem:
Funktion: Dessa system kontrollerar avrullningsspänningen genom att applicera olika nivåer av motstånd på avrullningsrullen.
Drift: Pneumatiska eller elektromagnetiska bromsar och kopplingar kan justera motståndet baserat på feedback från spänningssensorer, vilket säkerställer konsekvent spänning när rulldiametern ändras.
Återkopplingskontrollslingor
Closed-loop kontroll:
Funktion: Kontrollsystem med sluten slinga använder realtidsfeedback från spänningssensorer för att automatiskt justera motorhastigheter och bromstryck.
Drift: Systemet jämför kontinuerligt den faktiska spänningen med önskat börvärde och gör omedelbara korrigeringar för att bibehålla konstant spänning.
Öppen slinga kontroll:
Funktion: System med öppen slinga förlitar sig på förinställda parametrar och använder inte återkoppling i realtid. De är mindre vanliga i moderna maskiner på grund av deras lägre precision.
Drift: Baserat på initiala inställningar styr systemet spänningen utan att justera för realtidsvariationer, vilket kan vara mindre effektivt för att upprätthålla konstant spänning.
Motorstyrning
Variable Frequency Drives (VFD):
Funktion: VFD:er styr hastigheten på motorerna som driver av- och tillbakarullarna.
Användning: Genom att justera motorhastigheten hjälper VFD:er att bibehålla rätt spänning under hela skärnings- och omlindningsprocessen, och kompenserar för förändringar i rulldiameter.
Servomotorer:
Funktion: Servomotorer ger exakt kontroll av rullhastigheten och spänningen.
Användning: De erbjuder hög lyhördhet och noggrannhet, vilket gör dem idealiska för att bibehålla konstant spänning vid högprecisionsslitsning och återlindning.
Spänningszoner
Flera spänningszoner:
Fungera: Slitter upprullningsmaskiner dela ofta upp processen i flera spänningszoner (linda upp, skära och spola tillbaka).
Drift: Varje zon har sitt eget spänningskontrollsystem, vilket möjliggör exakt spänningshantering i varje steg av processen. Detta tillvägagångssätt säkerställer att spänningen bibehålls korrekt under hela operationen.
Webbguider och kantsensorer
Webbguider:
Funktion: Webbguider hjälper till att hålla materialet i linje under skärningsprocessen.
Användning: Genom att säkerställa korrekt inriktning bidrar banstyrningar till konsekvent spänning över materialets bredd.
Kantsensorer:
Funktion: Kantsensorer känner av materialkanternas position.
Funktion: Dessa sensorer hjälper till att justera materialets inriktning och spänning, vilket säkerställer att det förblir stabilt och korrekt placerat.
Genom att använda dessa system och teknologier kan skärmaskins omlindningsmaskiner bibehålla konstant spänning på materialet, vilket säkerställer högkvalitativa, konsekventa resultat under skärnings- och omlindningsprocessen.