Klyvmaterial | Filmmaterial som flexibel förpackningsfilm, BOPET, BOPP, BOPA, CPP, BOPI, PE, batteriseparerande film, specialpapper etc (Beroende på begäran) |
Materialtjocklek | 12um uppåt (Beroende på material) |
Lindningsbredd | 1200mm-7500mm (Beroende på förfrågan) |
Lindningsdiameter | 300mm-1500mm (Beroende på begäran) |
Lindningsläge | Centrumlindning (Gap-läge / Kontaktläge) |
Winding Station | Dubbla skaft |
Skärningssystem | Kantskärning eller utan kantskärning (rakhyvel/sax) |
Webbklippning | Flygande knfie/ Direct cut (statisk spets kan läggas till) |
Oscallation | Kan vara valfritt |
Maskinhastighet m/min | 10-500 m/min |
Kontrollsystem | SIEMENS Servo (Tyskland) |
Rullyta | Korktejp/gummi/metall/kolfiber |
Fjärrkontrolltjänst | Omfatta |
Baserat på kunskap om bearbetning av material och maskinmekanisk elteknik, Dahua avslutar maskindesignen från traditionell 1.0 till uppdatering av 2,0 och 3,0 skärare, med sikte att tillhandahålla kostnadseffektiva produkter med utmärkt avancerad prestanda. 4.0-maskinen är också pågår och vi tror att det kommer att ge en helt ny känsla. Med fördelen av world sourcing och inköp för maskinkomponenter, Dahua hoppas verkligen att göra ditt företag konkurrenskraftigt och kan få tillbaka investeringen inom kort.
För att kunna tillhandahålla professionella lösningar med snabb produktion, det digitala ledningssystemet som integrerar ERP- och MES-funktionen, fungerar som KBMS (knowledge base management system), inte bara levererar korrekta förslag men också göra produktionen i tid.
Den intelligenta skäraren består av tre experter för att uppnå en nyckellösning. Bearbetningsexperten växer från slitsnings- och återlindningserfarenhet med olika typer av material. Överför 20+ årens big data-information till smart produktion. Driftexperten vet vad kunden vill ha, automatisk funktion gör driften mer enkel och vänlig. Underhållsexperten är standby i 24 timmar, fjärrkontrollservice eliminerar besväret med att resa, särskilt vid epidemin.
Intelligent slitsning , minska beroende av användare
Hangzhou Dahua Industry Control Technology Co., Ltd. grundades i december 1999. är en aktieägare och nationellt högteknologiskt/mjukvaruföretag med multiinvesteringar. Vårt fokus är att specialisera oss på högt mervärde FoU, försäljning, montering, provision och service för skärnings- och omlindningsindustrin.
Som ledare inom skärnings- och återspolningsteknik hittar vi en perfekt lösning för vår ständigt föränderliga kundernas krav, och integrera detta i vår produktdesign och tillverkning, förtydligade standard och positionering av skärmaskin, och etablerad version 1.0, version 2.0, version 3.0 och koncept för version 4.0, respektive. Med tillämpning av intelligent teknik, våra produkter har uppnåtts hög effektivitet och högkvalitativ produktion med minimalt beroende av operatörer. För närvarande har våra produkter varit mycket populära bland kunderna på grund av pålitlig FoU-teknik, komplett produktserie, överlägsen kvalitet och rimligt pris, produkterna exporteras till Tyskland, USA, Japan och andra utvecklade länder har blivit majoritetens favoritmärke av kunder.
Ge dig de senaste företags- och branschnyheterna
Axelrotationshastigheten spelar en betydande roll för både skärnoggrannheten och produktionshastigheten för en skärmaskin av axeltyp . Så här påverkar det dessa två nyckelfaktorer: Inverk...
LÄS MERImplementera avancerade spänningskontrollsystem Varför det är viktigt: Att upprätthålla konsekvent banspänning är avgörande för att säkerställa exakta snitt och undvika defekter som skrynkling e...
LÄS MERUpprätthåll korrekt knivskick Problem: Slöa, slitna eller skadade blad kan leda till taggiga kanter, fransning eller sönderrivning av materialet under skärning. Lösning: Inspektera regelbu...
LÄS MERFör att säkerställa optimal prestanda och livslängd för en skärmaskin av skafttyp, är regelbundet underhåll och proaktiv skötsel avgörande. Korrekt underhåll förlänger inte bara maskinens livslängd...
LÄS MERAnvändningen av roterande axlar i en skärmaskin av axeltyp är grundläggande för precisionen och effektiviteten i skärprocessen. Här är en detaljerad förklaring av hur de roterande axlarna bidrar ti...
LÄS MERUltra Wide Primary Slitters förbättrar effektiviteten och minskar avfallet jämfört med traditionella skärningsmetoder på flera viktiga sätt: Högre genomströmning och hastighet: Ultra Wide Pri...
LÄS MER Uppbyggnaden av Winder Machine
Strukturen för en upprullningsmaskin kan variera beroende på dess specifika tillämpning och design. Men här är några vanliga komponenter och strukturer för en lindningsmaskin:
Ram: Ramen är maskinens huvudstruktur och ger stöd för alla andra komponenter.
Avlindningssektion: Avlindningssektionen håller den materialrulle som ska lindas upp på upprullningsmaskinen. Avlindningssektionen kan innefatta ett motoriserat system för att styra materialets spänning och hastighet.
Lindningssektion: Lindningssektionen inkluderar en eller flera lindningstrummor eller axlar som håller kärnan på vilken materialet ska lindas. Lindningssektionen kan också innefatta ett motoriserat system för att styra lindningens spänning och hastighet.
Spänningskontrollsystem: Spänningskontrollsystemet upprätthåller en konsekvent spänning på materialet när det lindas på kärnan. Spänningskontrollsystemet kan innefatta sensorer för att övervaka spänningen och kontrollsystem för att justera spänningen efter behov.
Styrsystem: Styrsystemet inkluderar en programmerbar logisk styrenhet (PLC) och människa-maskin-gränssnitt (HMI) som gör att operatören kan kontrollera och övervaka maskinens prestanda. Styrsystemet kan innefatta funktioner såsom hastighetskontroll, spänningskontroll och materialspårning.
Säkerhetsfunktioner: Upprullningsmaskiner kan innehålla olika säkerhetsfunktioner, såsom nödstoppsknappar, skyddsanordningar och förreglingar för att förhindra förarens skador.
Rullhanteringssystem: Rullhanteringssystemet tillåter operatören att ta bort de färdiga rullarna med material från rullmaskinen och ladda nya kärnor på lindningssektionen.
Sammantaget är strukturen hos en lindningsmaskin utformad för att tillhandahålla en pålitlig och effektiv metod för att linda material på kärnor. Maskinens komponenter samverkar för att säkerställa att materialet lindas på kärnan med jämn spänning och hastighet, vilket resulterar i högkvalitativa färdiga produkter.
Klassificeringen av Winder Machine
Upprullningsmaskiner används i olika industrier för att linda olika typer av material, och de finns i olika typer och konfigurationer beroende på applikation. Här är några vanliga typer av rullmaskiner:
Center Winder: Center winders används för att linda material som är tunna och flexibla. De har en enda lindningsaxel i mitten av maskinen och materialet lindas på en kärna som är monterad på axeln.
Ytlindare: Ytlindare används för att linda material som är tjockare och styvare. De har två lindningstrummor eller axlar som är placerade på motsatta sidor av maskinen. Materialet lindas på en kärna som är monterad mellan de två axlarna.
Turret Winder: Turret Winder används för höghastighetslindning, och de kan designas för center- eller ytlindning. Revolvervindare har flera lindningsaxlar som är monterade på ett roterande revolver. När en rulle är klar, roterar tornet till nästa axel och lindningsprocessen fortsätter.
Omlindare: Omlindare används för att linda det färdiga materialet från en primär eller sekundär skärmaskin eller bestrykare. De kan utformas för center- eller ytlindning och kan innehålla funktioner som spänningskontroll, banstyrning och automatiserad rullhantering.
Combination Winder: Kombinationslindare kan designas för både center- och ytlindning, vilket gör att de kan hantera en mängd olika material. De kan också innehålla funktioner som automatisk rullbyte och spänningskontroll.
Sammantaget beror klassificeringen av lindningsmaskiner på deras specifika egenskaper, applikationer och design. Vilken typ av rullmaskin som väljs beror på materialet som lindas, hastigheten på lindningsprocessen och den önskade färdiga produkten.